مقاومت چرخشی غلطک نوار نقاله برای پروژه های صنعتی

غلتک نوار نقاله باید تسمه را نگه دارد و تحت بار، روان بچرخد. هنگامی که چرخش دشوارتر می شود، تسمه متحرک باید بر نیروی اصطکاک بیشتری غلبه کند. در طول یک نوار نقاله طولانی، مقاومت ترکیبی تعداد زیادی از غلتک ها قابل توجه است.

بنابراین برای شرکت های معدنی، سازندگان نوار نقاله و توزیع کنندگان صنعتی، مقاومت چرخش یک ویژگی فنی مفید برای خرید است. با این حال، فقط زمانی یک رقم عملکرد معنادار می شود که شرایط آزمایش آن مشخص باشد.

GRROLLER، غلتک نوار نقاله و قطعات مربوط به آن را برای معدن و حمل فله تولید می کند. محصولات ما شامل غلتک های فولادی، پلیمری، نایلونی و برگشتی می باشد و گزینه های OEM برای نیازهای پروژه ارائه می شود.

مقاومت چرخشی غلتک نوار نقاله چیست؟

مقاومت چرخشی، تلاشی است که برای چرخاندن یک غلتک نیاز است. این مقاومت از چندین عامل از جمله بلبرینگ، روانکار، آب بندها و شرایط مونتاژ ناشی می شود.

دو اندازه گیری ممکن است در مشخصات فنی ظاهر شود:

گشتاور راه اندازی ، تلاشی را توصیف می کند که برای شروع چرخش از حالت سکون لازم است.

مقاومت در حال اجرا ، تلاشی را توصیف می کند که برای حفظ چرخش غلتک در شرایط مشخص لازم است.

این اندازه گیری ها به سوالات مختلفی پاسخ می دهند. غلتکی که به راحتی شروع به کار می کند، ممکن است پس از کار طولانی مدت، تحت بار یا دمای پایین، رفتار متفاوتی داشته باشد.

بنابراین، خریداران باید هم وظیفه عملیاتی و هم عملکردی را که می خواهند اندازه گیری کنند، تعریف کنند.

اهمیت مقاومت کم در نوار نقاله های طولانی چیست؟

با حرکت تسمه، هر غلتک مقداری مقاومت ایجاد می کند. در نوار نقاله هایی با تعداد زیادی غلتک و ساعات کاری طولانی، کاهش نیروی اصطکاک غیرضروری می تواند از اتلاف انرژی در حین کار جلوگیری کند.

با این حال، مقاومت غلتک تنها بخشی از توان مورد نیاز نوار نقاله است. بالابردن مواد، تغییر شکل تسمه، بارگذاری، تراز بودن و سایر اجزا نیز بر نتیجه تأثیر می گذارند.

به همین دلیل، یک تست غلتک نباید به عنوان یک وعده قطعی برای صرفه جویی در انرژی کل سیستم در نظر گرفته شود. هرگونه تخمین صرفه جویی نیاز به محاسبه نوار نقاله یا مقایسه مکانی کنترل شده دارد.

با یک هدف روشن شروع کنید: بهبود چرخش غلتک و در عین حال حفظ ظرفیت بار، آب بندی و قابلیت اطمینان خدمات.

بلبرینگ، گریس و مونتاژ بر چرخش تأثیر می گذارند

یاتاقان باید متناسب با بار، سرعت و شرایط عملیاتی غلتک باشد. در همین حال، تراز مناسب محفظه و تناسب شفت به عملکرد صحیح آن کمک می کند.

روانکاری نیز مهم است. گریس از یاتاقان محافظت می کند، اما نوع و مقدار آن بر مقاومت تأثیر می گذارد. دما می تواند بر رفتار روانکار تأثیر بگذارد و شروع کار در هوای سرد را در سایت های بیرونی ضروری تر می کند.

خریداران باید حداقل دمای مورد انتظار در شروع کار و همچنین دمای عادی کار را ارائه دهند.

در اطلاعات محصول غلتک برگشتی فولادی GRROLLER به شفت، محفظه یاتاقان، سیستم روانکاری و ساختار آب بندی لبرینث آن پرداخته شده است. چیدمان دقیق مدل مورد نظر را قبل از سفارش تأیید کنید.

تعادل چرخش روان با محافظت از یاتاقان

یک غلتک باید آزادانه بچرخد در حالی که گرد و غبار و آب را از یاتاقان های خود دور نگه می دارد. هر دو الزام باید در مشخصات فنی گنجانده شوند.

اگر آلودگی به زودی باعث چرخش ناهموار یا قفل شدن شود، مقدار اولیه مقاومت کم ارزش محدودی دارد. به همین ترتیب، آب بندی موثر باید همراه با تأثیر آن بر مقاومت در حال کار ارزیابی شود.

قرارگیری در معرض را قبل از بحث در مورد آب بندی تعریف کنید:

• گرد و غبار ریز در نزدیکی سنگ شکن ها

• دوغاب در اطراف کارخانه های شستشو

• باران در نوار نقاله های فضای باز

• بازگشت مواد در بخش های برگشتی

• آب مورد استفاده در هنگام تمیز کردن

سپس در مورد نحوه ارزیابی عملکرد چرخش و آب بندی توافق کنید. این یک مقایسه مفیدتر بین طرح های پیشنهادی ایجاد می کند.

شرایط تست قابل مقایسه غلتک را تعیین کنید

از تامین کنندگان بخواهید نتایج را تحت یک شرایط یکسان گزارش کنند. در غیر این صورت، دو رقم ممکن است آزمایش های متفاوتی را توصیف کنند.

گشتاور معمولاً بر حسب N·m گزارش می شود، در حالی که مقاومت ممکن است به صورت یک نیرو گزارش شود. اگر نتایج از واحدها یا روش های متفاوتی استفاده می کنند، قبل از مقایسه آنها، پایه را تأیید کنید.

همچنین، در مورد اینکه آیا پذیرش برای هر نمونه، میانگین دسته ای یا قانون مشخص دیگری اعمال می شود، توافق کنید.

غلتک را با موقعیت نوار نقاله آن هماهنگ کنید

کمترین مقدار مقاومت نباید نیازهای بخش نوار نقاله را نادیده بگیرد.

برای موقعیت های حمل، بار مواد و پروفایل تسمه را تایید کنید. برای موقعیت های برگشتی، وزن تسمه و برگشت مواد را بررسی کنید. در نقاط بارگیری، ظرفیت ضربه ای همچنان ضروری است.

محدوده غلتک نوار نقاله غیر فلزی GRROLLER ، پیکربندی های اضافی را برای طرح های مختلف نوار نقاله ارائه می دهد.

اعتبارسنجی عملکرد با یک آزمایش کنترل شده در محل

آزمایش در محل می تواند به ارزیابی یک غلتک پیشنهادی قبل از برنامه تعویض گسترده تر کمک کند.

موقعیت های نوار نقاله قابل مقایسه را انتخاب کنید و مدل غلتک، تاریخ نصب، ساعات کار و شرایط کار را ثبت کنید. سپس سر و صدا، چرخش، آلودگی و تاریخچه جایگزینی را پیگیری کنید.

در صورت اندازه گیری توان نوار نقاله، میزان عبور، سرعت تسمه و شرایط مواد را تا حد امکان یکسان نگه دارید. در غیر این صورت، تغییر شرایط تولید ممکن است اثر را پنهان یا اغراق آمیز نشان دهد.

از یافته ها برای بهبود مشخصات استفاده کنید. یک آزمایش موفق باید عرضه قابل تکرار را تضمین کند و طرح تأیید شده به وضوح مشخص شود.

تعیین مشخصات غلتک OEM با GRROLLER

قابلیت های تولیدی GRROLLER

شامل پشتیبانی مهندسی، تولید قطعات و آزمایش در طول فرآیند تولید است.

• نقشه های غلتک و سر شفت

قبل از تولید، ساختار غلتک و محدوده بازرسی پیشنهادی را تأیید کنید. نقشه تأیید شده و الزامات تست را به سفارش خرید مرتبط نگه دارید.

برای بحث در مورد غلتک های نوار نقاله با الزامات عملکرد چرخشی متناسب با ساخت تجهیزات، برنامه تعمیر و نگهداری یا پروژه تامین فله خود با

GRROLLER